0,05 mm emailliertes Kupferdraht für die Zündspule
Das Arbeitsprinzip der Automobilzündungsspule besteht darin, eine niedrige DC -Leistung durch Inversion und Doppelspannungsrekorde, die den Primär der Zündspule zeitweise durchläuft, durch Inversion und Doppelspannung in hohe Spannung von DC umzuwandeln. Eine Hochspannung wird in der Sekundarstufe der Zündspule (im Allgemeinen etwa 20 kV) induziert und dann die Zündkerze zur Entladung zur Zündung treibt. Es ist schwierig, einige Eigenschaften herkömmlicher emaillierter Draht für Automobilzündungsspulen zu kontrollieren, da während des Prozesses häufig ein gebrochener Draht auftritt. In Anbetracht der besonderen Anforderungen an Zündspulen entwirft unser Unternehmen einen einzigartigen emaillierten Draht für Automobilzündungsspulen mit hervorragendem Aussehen, guter Lötfähigkeit, hoher Weichwiderstand und Stabilität während der Herstellung. Wir verwenden gezogenes Kupferdraht, das ursprünglich mit Basisschichtlöt bei niedriger Temperatur bedeckt ist. Dann wird der Draht zusätzlich mit weichhalsfestem Schmelz beschichtet. Komponenten dieses Drahtes sind Polyurethan mit hoher Temperaturbeständigkeit.
Eines der Eigenschaften von emailliertem Draht (G2 H0.03-0.10) für die Sekundärs der Automobilzündungsspule ist, dass sein Durchmesser extrem dünn ist. Das dünnste ist nur etwa ein Drittel menschliches Haar. Da es sich um ein Draht mit dickem Polyurethan -Emaille aus der thermischen Klasse 180C handelt, hat es ziemlich hohe Anforderungen an den Herstellungsprozess. Unser Unternehmen verfügt über eine umfassende Erfahrung sowie eine ausgereifte und fortschrittliche Technologie im emaillierten Drahtdesign für die Zündspule für Automobile. Der Produktionsprozess ist stabil.
1. Verbesserung des Erweichenwiderstands, um während des Erweichens unter dem Zustand von 260 ℃*2 Minuten nicht zu brechen.
2. Besseres Löteleistung, die Lötoberfläche ist glatt und sauber, ohne Lötverschluss unter dem Zustand von 390 ℃*2s.
Die Rate für den Drahtbruch im Produktionsprozess wird von mehr als 20% auf weniger als 1% reduziert, so dass die Oberfläche glatter und die Leitfähigkeit stabil ist.
1. Wir nehmen eine Verbundisolierung an: Emaille mit Tieftemperaturlöteigenschaft wird als Basisschicht verwendet, und Emaille mit hohem Weichwiderstand als Oberschicht, um zusammengesetzten emaillierten Draht mit guter Lötfähigkeit und hohem Weichwiderstand zu produzieren.
2. Verbesserung Die Produktionstechnologie von emailliertem Draht: Änderung der Konzentration des Zeichnungsöls während des Zeichnens. Die Schimmelpilze für die Herstellungsbewirtschaftung ist der glatten Oberfläche von Kupferdraht förderlich. Die Installation des automatischen Viskositätsanpassungsgeräts und des automatischen Spannungssteuerungsgeräts im Schmelzprozess verringert die Rate für den Kabelbruch.
Widerstand bei 20 ° C | Durchmesser | Tolrance | ||
(mm) | (mm) | |||
Nom (ohm/m) | Min (ohm/m) | Max (Ohm/M) |
|
|
24.18 | 21.76 | 26.6 | 0,030 | * |
21.25 | 19.13 | 23.38 | 0,032 | * |
18.83 | 17.13 | 20.52 | 0,034 | * |
16.79 | 15.28 | 18.31 | 0,036 | * |
15.07 | 13.72 | 16.43 | 0,038 | * |
13.6 | 12.38 | 14.83 | 0,040 | * |
11.77 | 10.71 | 12.83 | 0,043 | * |
10.75 | 9.781 | 11.72 | 0,045 | * |
9.447 | 8.596 | 10.3 | 0,048 | * |
8.706 | 7.922 | 9.489 | 0,050 | * |
7.748 | 7.051 | 8.446 | 0,053 | * |
6.94 | 6.316 | 7.565 | 0,056 | * |
6.046 | 5.502 | 6.59 | 0,060 | * |
5.484 | 4.99 | 5.977 | 0,063 | * |
4.848 | 4.412 | 5.285 | 0,067 | * |
4.442 | 4.042 | 4.842 | 0,070 | * |
4.318 | 3.929 | 4.706 | 0,071 | ± 0,003 |
3.869 | 3.547 | 4.235 | 0,075 | ± 0,003 |
3.401 | 3.133 | 3.703 | 0,080 | ± 0,003 |
3.012 | 2.787 | 3.265 | 0,085 | ± 0,003 |
2.687 | 2.495 | 2.9 | 0,090 | ± 0,003 |
2.412 | 2.247 | 2.594 | 0,095 | ± 0,003 |
2.176 | 2.034 | 2.333 | 0,100 | ± 0,003 |
1.937 | 1.816 | 2.069 | 0,106 | ± 0,003 |
1.799 | 1.69 | 1.917 | 0,110 | ± 0,003 |
1.735 | 1.632 | 1,848 | 0,112 | ± 0,003 |
1,563 | 1.474 | 1.66 | 0,118 | ± 0,003 |
1.511 | 1.426 | 1.604 | 0,120 | ± 0,003 |
1.393 | 1.317 | 1.475 | 0,125 | ± 0,003 |
1.288 | 1.22 | 1.361 | 0,130 | ± 0,003 |
1.249 | 1.184 | 1.319 | 0,132 | ± 0,003 |
1.11 | 1.055 | 1.17 | 0,140 | ± 0,003 |
0,9673 | 0,9219 | 1.0159 | 0,150 | ± 0,003 |
0,8502 | 0,8122 | 0,8906 | 0,160 | ± 0,003 |
0,7531 | 0,7211 | 0,7871 | 0,170 | ± 0,003 |
0,6718 | 0,6444 | 0,7007 | 0,180 | ± 0,003 |
0,6029 | 0,5794 | 0,6278 | 0,190 | ± 0,003 |
0,5441 | 0,5237 | 0,5657 | 0,200 | ± 0,003 |
Durchmesser | Tolrance | Emaillierter Kupferdraht (Gesamtdurchmesser) | |||||
(mm) | (mm) | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | |||
|
| Min. (Mm) | Max. (Mm) | Min. (Mm) | Max. (Mm) | Min. (Mm) | Max. (Mm) |
0,030 | * | 0,033 | 0,037 | 0,038 | 0,041 | 0,042 | 0,044 |
0,032 | * | 0,035 | 0,039 | 0,04 | 0,043 | 0,044 | 0,047 |
0,034 | * | 0,037 | 0,041 | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,05 |
0,036 | * | 0,04 | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0,05 | 0,053 |
0,038 | * | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
0,040 | * | 0,044 | 0,049 | 0,05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
0,043 | * | 0,047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
0,045 | * | 0,05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
0,048 | * | 0,053 | 0,059 | 0,06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
0,050 | * | 0,055 | 0,06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0,07 | 0,071 | 0,076 |
0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0,08 | 0,085 |
0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,088 |
0,067 | * | 0,074 | 0,08 | 0,081 | 0,088 | 0,089 | 0,091 |
0,070 | * | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,09 | 0,091 | 0,096 |
0,071 | ± 0,003 | 0,078 | 0,084 | 0,085 | 0,091 | 0,092 | 0,096 |
0,075 | ± 0,003 | 0,082 | 0,089 | 0,09 | 0,095 | 0,096 | 0,102 |
0,080 | ± 0,003 | 0,087 | 0,094 | 0,095 | 0,101 | 0,102 | 0,108 |
0,085 | ± 0,003 | 0,093 | 0,1 | 0,101 | 0,107 | 0,108 | 0,114 |
0,090 | ± 0,003 | 0,098 | 0,105 | 0,106 | 0,113 | 0,114 | 0,12 |
0,095 | ± 0,003 | 0,103 | 0,111 | 0,112 | 0,119 | 0,12 | 0,126 |
0,100 | ± 0,003 | 0,108 | 0,117 | 0,118 | 0,125 | 0,126 | 0,132 |
0,106 | ± 0,003 | 0,115 | 0,123 | 0,124 | 0,132 | 0,133 | 0,14 |
0,110 | ± 0,003 | 0,119 | 0,128 | 0,129 | 0,137 | 0,138 | 0,145 |
0,112 | ± 0,003 | 0,121 | 0,13 | 0,131 | 0,139 | 0,14 | 0,147 |
0,118 | ± 0,003 | 0,128 | 0,136 | 0,137 | 0,145 | 0,146 | 0,154 |
0,120 | ± 0,003 | 0,13 | 0,138 | 0,139 | 0,148 | 0,149 | 0,157 |
0,125 | ± 0,003 | 0,135 | 0,144 | 0,145 | 0,154 | 0,155 | 0,163 |
0,130 | ± 0,003 | 0,141 | 0,15 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,169 |
0,132 | ± 0,003 | 0,143 | 0,152 | 0,153 | 0,162 | 0,163 | 0,171 |
0,140 | ± 0,003 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,171 | 0,172 | 0,181 |
0,150 | ± 0,003 | 0,162 | 0,171 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,193 |
0,160 | ± 0,003 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 |
0,170 | ± 0,003 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 | 0,206 | 0,217 |
0,180 | ± 0,003 | 0,193 | 0,204 | 0,205 | 0,217 | 0,218 | 0,229 |
0,190 | ± 0,003 | 0,204 | 0,216 | 0,217 | 0,228 | 0,229 | 0,24 |
0,200 | ± 0,003 | 0,214 | 0,226 | 0,227 | 0,239 | 0,24 | 0,252 |





Transformator

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Zündspule

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